一．環評報告及批復與實際生產項目不符。

二．未能提供危廢轉移的記錄。

三．未能提供三廢的檢測報告。（廢水，廢氣，噪聲）

四．未能提供廠房建筑結構安全合格證（只有消防驗收報告）。

五．在CNC車間現場發現有滅火器氣壓力指向紅色，但判為合格。

六．倉庫的收貨單有部份日期為周末，需舉一反三，對所有的數據表單進行排查，不能有周日進行工作的記錄（不合格檢驗報告也需進行排查，有些可能會出現周末的檢驗報告）

七．在車間有抽查部份員工進行加班情況調查，大部份都能回答。

八．化學品儲存現在沒有張貼MSDS，也沒有防止泄漏的防護措施，企業負責人說在審核前進行準備。

九．垃圾未進行分類收集，也無相應的分類標準。

十．現在測試用的電池較多，需有相應的領用記錄及回收記錄。

十一．現場超聲波設備工作人員沒有相關的防護裝置。

化學品防護措施不完善，預案制定不完善！

滅火器壓力己到最低，在滅火器點檢時未發現！

員工未佩戴任何防護裝置進行工作！

以上問題都只是企業經常忽視的問題,在辦理ISO9001認證時，認證公司一般都有進行要求，只是企業在隨后的工作習慣中執行力度不到位，導致的問題。